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1主要性能及適用范圍
本機(jī)床系將帶式輸送機(jī)的托輥軸經(jīng)一次裝夾即可加工出兩端的槽(或扁)的自動(dòng)化專用設(shè)備。可滿足國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的托輥軸的加工。
因每個(gè)托輥軸有四個(gè)槽(或扁)，故該專機(jī)有四個(gè)主軸箱，且每個(gè)主軸箱帶動(dòng)一把銑刀旋轉(zhuǎn)加工一個(gè)槽(或扁)。工件由液壓夾緊在V形鐵上，加工時(shí)液壓驅(qū)動(dòng)四個(gè)主軸箱同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、上進(jìn)(切削)、快退。電控系統(tǒng)采用以進(jìn)口可編程序控制器(PLC)為中心進(jìn)行程序控制，自動(dòng)化程度高、效率高、可靠性強(qiáng)。適用于托輥軸的批量生產(chǎn)。
2適用條件
適用于環(huán)境溫度0~40℃，無(wú)粉塵及腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合。
3主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | XZ36-6×230 | XZ36-6×270 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 500、700、900r/min | 500、700、900r/min |
加工托輥軸直徑 | Φ20~Φ60mm | Φ20~Φ60mm |
加工托輥軸長(zhǎng)度 | 230~2300mm | 230~2700mm |
加工軸槽扁寬度 | 6~45mm | 6~45mm |
銑削深度 | 0~5mm | 0~5mm |
主軸電機(jī) | 3kW×2（臺(tái)） | 3kW×2（臺(tái)） |
油泵電機(jī) | 4 kW | 4 kW |
液壓系統(tǒng)工作壓力 | 1.5~4 MPa | 1.5~4 MPa |
液壓系統(tǒng)流量 | 31 L/min | 31 L/min |
冷卻泵電機(jī) | 125W | 125W×2 |
設(shè)備外型尺寸 | 4050×1300×1600 mm | 4450×1300×1600 mm |
1主要性能及適用范圍
本機(jī)床系將帶式輸送機(jī)的托輥軸經(jīng)一次裝夾即可加工出兩端的槽(或扁)的自動(dòng)化專用設(shè)備。可滿足國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的托輥軸的加工。
因每個(gè)托輥軸有四個(gè)槽(或扁)，故該專機(jī)有四個(gè)主軸箱，且每個(gè)主軸箱帶動(dòng)一把銑刀旋轉(zhuǎn)加工一個(gè)槽(或扁)。工件由液壓夾緊在V形鐵上，加工時(shí)液壓驅(qū)動(dòng)四個(gè)主軸箱同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、上進(jìn)(切削)、快退。電控系統(tǒng)采用以進(jìn)口可編程序控制器(PLC)為中心進(jìn)行程序控制，自動(dòng)化程度高、效率高、可靠性強(qiáng)。適用于托輥軸的批量生產(chǎn)。
2適用條件
適用于環(huán)境溫度0~40℃，無(wú)粉塵及腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合。
3主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | XZ36-6×230 | XZ36-6×270 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 500、700、900r/min | 500、700、900r/min |
加工托輥軸直徑 | Φ20~Φ60mm | Φ20~Φ60mm |
加工托輥軸長(zhǎng)度 | 230~2300mm | 230~2700mm |
加工軸槽扁寬度 | 6~45mm | 6~45mm |
銑削深度 | 0~5mm | 0~5mm |
主軸電機(jī) | 3kW×2（臺(tái)） | 3kW×2（臺(tái)） |
油泵電機(jī) | 4 kW | 4 kW |
液壓系統(tǒng)工作壓力 | 1.5~4 MPa | 1.5~4 MPa |
液壓系統(tǒng)流量 | 31 L/min | 31 L/min |
冷卻泵電機(jī) | 125W | 125W×2 |
設(shè)備外型尺寸 | 4050×1300×1600 mm | 4450×1300×1600 mm |
1主要性能及適用范圍
本機(jī)床系將帶式輸送機(jī)的托輥軸經(jīng)一次裝夾即可加工出兩端的槽(或扁)的自動(dòng)化專用設(shè)備?？蓾M足國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的托輥軸的加工。
因每個(gè)托輥軸有四個(gè)槽(或扁)，故該專機(jī)有四個(gè)主軸箱，且每個(gè)主軸箱帶動(dòng)一把銑刀旋轉(zhuǎn)加工一個(gè)槽(或扁)。工件由液壓夾緊在V形鐵上，加工時(shí)液壓驅(qū)動(dòng)四個(gè)主軸箱同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快進(jìn)、上進(jìn)(切削)、快退。電控系統(tǒng)采用以進(jìn)口可編程序控制器(PLC)為中心進(jìn)行程序控制，自動(dòng)化程度高、效率高、可靠性強(qiáng)。適用于托輥軸的批量生產(chǎn)。
2適用條件
適用于環(huán)境溫度0~40℃，無(wú)粉塵及腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)合。
3主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | XZ36-6×230 | XZ36-6×270 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 500、700、900r/min | 500、700、900r/min |
加工托輥軸直徑 | Φ20~Φ60mm | Φ20~Φ60mm |
加工托輥軸長(zhǎng)度 | 230~2300mm | 230~2700mm |
加工軸槽扁寬度 | 6~45mm | 6~45mm |
銑削深度 | 0~5mm | 0~5mm |
主軸電機(jī) | 3kW×2（臺(tái)） | 3kW×2（臺(tái)） |
油泵電機(jī) | 4 kW | 4 kW |
液壓系統(tǒng)工作壓力 | 1.5~4 MPa | 1.5~4 MPa |
液壓系統(tǒng)流量 | 31 L/min | 31 L/min |
冷卻泵電機(jī) | 125W | 125W×2 |
設(shè)備外型尺寸 | 4050×1300×1600 mm | 4450×1300×1600 mm |